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+86-18858010843
Der Ring Counterunk Magnete für Audio ist, wie der Name schon sagt .
Die Kombination des Ring- und Counterunk -Designs ist nicht nur schön, sondern auch mehr den Anforderungen für die Installation und Verwendung von Audiogeräten. Dieses Design erleichtert die Installation des Magneten und kann auch unnötige Rauschen oder Vibrationen während der Verwendung vermeiden.
Dieser Ring Counterunk -Magnet für Audio kann aufgrund seines einzigartigen Designs und seiner guten Leistung in verschiedenen Audiogeräten wie Lautsprechern, Kopfhörern, Audio usw. häufig verwendet werden. Es kann diese Geräte eine stabile magnetische Unterstützung bieten, um die Klarheit und Treue des Klangs zu gewährleisten.
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Oberflächenbeschichtung und Korrosoinresistenz
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Nickel (ni-cu-ni) | Zink (Zn) | Schwarzes Epoxidhaben | Gold |
Typ | Farbe | Dicke der Überlieferung | Arbeiten Temperatur | Vorteil und geeignet | Salzspraybeständigkeit | |||||
Nickel (Nicuni) | Silber | 20-30 ähm | ≤200 | Hohe Oxidationsresistenz, gute Hochstreuung, stabile Leistung, langes Lebensdauer | > 72 Stunden | |||||
Zink (Zn) | blau weiß | 10-20 ähm | ≤ 160 | Geeignet für niedrige Anforderungen für das Erscheinungsbild und die Oxidationsbeständigkeit von Oberflächen | > 48 Stunden | |||||
Epoxid | Schwarz | 10-30 ähm | ≤120 | Geeignet für eine hohe Korrosion und strenge atmosphärische Umgebung | > 96 Std | |||||
Gold | Gold | 5-30 ähm | ≤200 | Geeignet für Dekorationszubehör, Geschenkbox usw. | > 24 Stunden |
Toleranz
Standardprodukt | D.od | AUSWEIS | L | W | H |
<5mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<10mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<20mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<50mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<100mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
> 100 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
Magnetisierungsrichtung
Disc & Zylinderdicke | Scheiben- und Zylinderdurchmesser | Kugeln durch Durchmesser |
Stangen auf den flachen Oberflächen
| Stangen auf den Seitenflächen | ![]() |
Block durch Dicke | Block durch Länge | Bogen- durch den Durchmesser |
Stangen auf den größeren flachen Oberflächen | Stangen auf den kleineren flachen Oberflächen | Stangen auf Außen und Innenseite |
Bogen durch Länge | Ring durch Oberflächen | Ring durch Oberflächen |
Stangen auf Außen und Innenseite | Planare Oktupole -Magnetisierung | Planare Quadrupolmagnetisierung |
Gesinterte ndfeb magnetische Eigenschaften
Grad | Erinnerung | Zwangskraft | Intrinsische Zwanglichkeit | Maximale Energie | Arbeiten ≤ | |||||||
Br (kg) | Br (t) | HCB (Koe) | HCB (Ka/m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka/m) | (BH) Max (Mgoe) | (BH) Max (KJ/ m) | ℃ | ||||
Max | Min | Max | Min | |||||||||
N35 | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤ 80 |
N38 | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40 | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42 | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45 | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48 | ≥ 133,7 | ≥ 1,37 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50 | ≥ 14.0 | ≥ 1,40 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52 | ≥ 134.2 | ≥ 1,42 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N54 | ≥ 134.4 | ≥1,44 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
N35m | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥ 14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤ 100 |
N38M | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥ 14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40m | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11,5 | ≥915 | ≥ 14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42m | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11,8 | ≥939 | ≥ 14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45m | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥12,0 | ≥956 | ≥ 14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48M | ≥ 133,7 | ≥ 1,37 | ≥12,2 | ≥972 | ≥ 14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50m | ≥ 14.0 | ≥ 1,40 | ≥12,5 | ≥995 | ≥ 14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52m | ≥ 134.2 | ≥ 1,42 | ≥12,5 | ≥995 | ≥ 14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N33H | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
N35H | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38H | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40H | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11,5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42H | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11,8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45H | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥12,0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48H | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50H | ≥ 14 | ≥ 1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52H | ≥ 134.3 | ≥ 1,43 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N33sh | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥20 | ≥ 1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | Sh | ≤150 |
N35sh | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥20 | ≥ 1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38sh | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥ 1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40SH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥20 | ≥ 1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42SH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥20 | ≥ 1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45sh | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥20 | ≥ 1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48SH | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥20 | ≥ 1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50SH | ≥ 14 | ≥ 1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥20 | ≥ 1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N33Ähm | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤ 180 |
N35UH | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38UH | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40UH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42UH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45UH | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48UH | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N28Eh | ≥ 10,4 | ≥ 1,04 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | EH | ≤200 |
N30EH | ≥ 10,8 | ≥ 1,08 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
N33EH | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
N35EH | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38EH | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40EH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42EH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
N45EH | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N30 | ≥ 10,8 | ≥ 1,08 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥35 | ≥ 2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
N33 | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥35 | ≥ 2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
N35th | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥11.0 | ≥876 | ≥35 | ≥ 2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38TH | ≥12,2 | ≥ 1,22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
Bemerkungen: Die maximale Arbeitstemperatur hängt von der Form, Größe und Beschichtung des Magneten ab. Die höchste Arbeitstemperatur in der Tabelle ist die Testdaten für Standardprobe. |
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