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    Verpackung
  • 01
    Rohstoffzubereitung und Verhältnis
Gesinterte ndfeb magnetische Eigenschaften
Grad Erinnerung Zwangskraft Intrinsische Zwanglichkeit Maximale Energie Arbeiten ≤
Br (kg) Br (t) HCB
(Koe) 		HCB
(Ka/m) 		HCJ
(Koe) 		HCJ
(Ka/m) 		(BH) Max (Mgoe) (BH) Max
(KJ/ m) 		℃
Max Min Max Min
N35 ≥11,8 ≥ 1,18 ≥ 10,8 ≥860 ≥12 ≥960 37 33 295 263 N ≤ 80
N38 ≥12,3 ≥ 1,23 ≥ 10,8 ≥860 ≥12 ≥960 39 36 310 287
N40 ≥12,7 ≥ 1,27 ≥11.0 ≥876 ≥12 ≥960 41 38 327 302
N42 ≥ 13,0 ≥ 1,30 ≥11.0 ≥876 ≥12 ≥960 43 40 343 320
N45 ≥13,3 ≥ 1,33 ≥11.0 ≥876 ≥12 ≥960 46 42 366 335
N48 ≥ 133,7 ≥ 1,37 ≥ 10,5 ≥836 ≥12 ≥960 49 45 390 358
N50 ≥ 14.0 ≥ 1,40 ≥ 10,5 ≥836 ≥12 ≥960 51 47 406 374
N52 ≥ 134.2 ≥ 1,42 ≥ 10,5 ≥836 ≥12 ≥960 53 49 422 390
N54 ≥ 134.4 ≥1,44 ≥ 10,5 ≥836 ≥11 ≥876 55 51 438 406
N35m ≥11,8 ≥ 1,18 ≥ 10,8 ≥860 ≥ 14 ≥1114 37 33 295 263 M ≤ 100
N38M ≥12,3 ≥ 1,23 ≥11.0 ≥876 ≥ 14 ≥1114 39 36 310 287
N40m ≥12,7 ≥ 1,27 ≥11,5 ≥915 ≥ 14 ≥1114 41 38 327 302
N42m ≥ 13,0 ≥ 1,30 ≥11,8 ≥939 ≥ 14 ≥1114 43 40 343 320
N45m ≥13,3 ≥ 1,33 ≥12,0 ≥956 ≥ 14 ≥1114 46 42 366 335
N48M ≥ 133,7 ≥ 1,37 ≥12,2 ≥972 ≥ 14 ≥1114 49 45 390 358
N50m ≥ 14.0 ≥ 1,40 ≥12,5 ≥995 ≥ 14 ≥1114 51 47 406 374
N52m ≥ 134.2 ≥ 1,42 ≥12,5 ≥995 ≥ 14 ≥1114 53 49 422 390
N33H ≥11,4 ≥ 1,14 ≥ 10,6 ≥844 ≥17 ≥1350 35 31 279 247 H ≤120
N35H ≥11,8 ≥ 1,18 ≥ 10,8 ≥860 ≥17 ≥1350 37 33 295 263
N38H ≥12,3 ≥ 1,23 ≥11.0 ≥876 ≥17 ≥1350 39 36 310 287
N40H ≥12,7 ≥ 1,27 ≥11,5 ≥916 ≥17 ≥1350 41 38 327 302
N42H ≥ 13,0 ≥ 1,30 ≥11,8 ≥940 ≥17 ≥1350 43 40 343 320
N45H ≥13,3 ≥ 1,33 ≥12,0 ≥955 ≥17 ≥1350 46 42 366 335
N48H ≥ 133,6 ≥ 1,36 ≥12,2 ≥971 ≥17 ≥1350 49 45 390 358
N50H ≥ 14 ≥ 1,4 ≥12,5 ≥995 ≥17 ≥1350 51 47 406 374
N52H ≥ 134.3 ≥ 1,43 ≥12,5 ≥995 ≥17 ≥1350 53 49 422 390
N33sh ≥11,4 ≥ 1,14 ≥ 10,6 ≥844 ≥20 ≥ 1592 35 31 279 247 Sh ≤150
N35sh ≥11,8 ≥ 1,18 ≥ 10,8 ≥860 ≥20 ≥ 1592 37 33 295 263
N38sh ≥12,3 ≥ 1,23 ≥11.0 ≥876 ≥20 ≥ 1592 39 36 310 287
N40SH ≥12,6 ≥ 1,26 ≥11,5 ≥916 ≥20 ≥ 1592 41 38 327 302
N42SH ≥12,9 ≥ 1,29 ≥11,8 ≥940 ≥20 ≥ 1592 43 40 343 320
N45sh ≥ 133,2 ≥ 1,32 ≥12,0 ≥955 ≥20 ≥ 1592 46 42 366 335
N48SH ≥ 133,6 ≥ 1,36 ≥12,2 ≥971 ≥20 ≥ 1592 49 45 390 358
N50SH ≥ 14 ≥ 1,4 ≥12,5 ≥995 ≥20 ≥ 1592 51 47 406 374
N33Ähm ≥11,4 ≥ 1,14 ≥ 10,6 ≥844 ≥25 ≥1990 35 31 279 247 UH ≤ 180
N35UH ≥11,8 ≥ 1,18 ≥ 10,8 ≥860 ≥25 ≥1990 37 33 295 263
N38UH ≥12,3 ≥ 1,23 ≥11.0 ≥876 ≥25 ≥1990 39 36 310 287
N40UH ≥12,6 ≥ 1,26 ≥11,5 ≥916 ≥25 ≥1990 41 38 327 302
N42UH ≥12,9 ≥ 1,29 ≥11,8 ≥940 ≥25 ≥1990 43 40 343 320
N45UH ≥ 133,2 ≥ 1,32 ≥12,0 ≥955 ≥25 ≥1990 46 42 366 335
N48UH ≥ 133,6 ≥ 1,36 ≥12,2 ≥971 ≥25 ≥1990 49 45 390 358
N28Eh ≥ 10,4 ≥ 1,04 ≥9,50 ≥ 756 ≥30 ≥2388 30 26 239 207 EH ≤200
N30EH ≥ 10,8 ≥ 1,08 ≥9,50 ≥ 756 ≥30 ≥2388 32 28 255 223
N33EH ≥11,4 ≥ 1,14 ≥ 10,6 ≥844 ≥30 ≥2388 35 31 279 247
N35EH ≥11,8 ≥ 1,18 ≥ 10,8 ≥860 ≥30 ≥2388 37 33 295 263
N38EH ≥12,3 ≥ 1,23 ≥11.0 ≥876 ≥30 ≥2388 39 36 310 287
N40EH ≥12,6 ≥ 1,26 ≥11,5 ≥916 ≥30 ≥2388 41 38 327 302
N42EH ≥12,9 ≥ 1,29 ≥11,8 ≥940 ≥30 ≥2388 43 41 343 320
N45EH ≥ 133,2 ≥ 1,32 ≥12,0 ≥955 ≥30 ≥2388 46 42 366 335
N30 ≥ 10,8 ≥ 1,08 ≥9,50 ≥ 756 ≥35 ≥ 2786 32 28 255 223 Th ≤220
N33 ≥11,4 ≥ 1,14 ≥ 10,6 ≥844 ≥35 ≥ 2786 35 31 279 247
N35th ≥11,8 ≥ 1,18 ≥11.0 ≥876 ≥35 ≥ 2786 37 33 295 263
N38TH ≥12,2 ≥ 1,22 ≥11.0 ≥876 ≥33 ≥2627 39 36 310 287
Bemerkungen: Die maximale Arbeitstemperatur hängt von der Form, Größe und Beschichtung des Magneten ab. Die höchste Arbeitstemperatur in der Tabelle ist die Testdaten für Standardprobe.
Dimensionen und Toleranz
Standardprodukt D.od AUSWEIS L W H
<5mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<10mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<20mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<50mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm ± 0,1 mm
<100mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm ± 0,15 mm
> 100 mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm ± 0,2 mm ± 0,2mm
Form Zeichnung Dimension
Axial Diametral
Block W ≤ 100; 30 30
Zylinder 20 ≤ H ≤ 60; 40 ≤D ≤ 200
25 ≤ H ≤ 35; 10 ≤D <40 		20 ≤ H ≤ 80; 25 ≤D ≤ 60
25 ≤ H ≤ 30; 10 ≤D <25
Ring 20 ≤ H <50; 40 ≤D ≤ 80; 8 ≤ (d-d)/2 <12
25 ≤ H ≤ 45; 50 ≤D ≤ 1550; 8 ≤ (d-d)/2 <25 		25 ≤ H ≤ 40; 20 ≤D ≤ 60; 8 ≤ (d-d)/2 <15
Fliese (Bogen) 35 ≤ w ≤ 50; 15 ≤ T ≤ 40; 30 ≤ H ≤ 45 35 ≤ w ≤ 100; 15 ≤ T ≤ 30; 24 ≤ H ≤ 100
35 ≤ w ≤ 100; 25 ≤ T ≤ 40; 30 ≤ H ≤ 80
Oberflächenbeschichtung & Korrosionsbeständigkeit
Nickel (ni-cu-ni) Zink (Zn) Schwarzes Epoxidhaben Gold
Typ Farbe Dicke der Überlieferung Arbeiten
Temperatur 		Vorteil und geeignet Salzspraybeständigkeit
Nickel (Nicuni) Silber 20-30 ähm ≤200 Hohe Oxidationsresistenz, gute Hochstreuung, stabile Leistung, langes Lebensdauer > 72 Stunden
Zink (Zn) blau weiß 10-20 ähm ≤ 160 Geeignet für niedrige Anforderungen für das Erscheinungsbild und die Oxidationsbeständigkeit von Oberflächen > 48 Stunden
Epoxid Schwarz 10-30 ähm ≤120 Geeignet für eine hohe Korrosion und strenge atmosphärische Umgebung > 96 Std
Gold Gold 5-30 ähm ≤200 Geeignet für Dekorationszubehör, Geschenkbox usw. > 24 HRS
Magnetisierungsrichtung
Disc & Zylinderdicke Scheiben- und Zylinderdurchmesser Kugeln durch Durchmesser

Stangen auf den flachen Oberflächen

Stangen auf den Seitenflächen

Block durch Dicke Block durch Länge Bogen- durch den Durchmesser

Stangen auf den größeren flachen Oberflächen

Stangen auf den kleineren flachen Oberflächen

Stangen auf Außen und Innenseite

Bogen durch Länge Ring durch Oberflächen Ring durch Oberflächen

Stangen auf Außen und Innenseite

Planare Oktupole -Magnetisierung

Planarquadrupolmagnetisierung