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Die Option Multi-Größen für Stufenzylindermagnete ist ein permanentes Magnetmaterialprodukt, das den unterschiedlichen Anforderungen entspricht. Es besteht aus hochwertigen magnetischen Materialien mit guten magnetischen Eigenschaften, stabilen physikalischen Eigenschaften und wunderschönen Aussehensdesign. Die Einzigartigkeit dieses Magneten liegt in seiner stufenen zylindrischen Form und mehreren Größenoptionen, wodurch er in verschiedenen Szenarien flexibel angewendet werden kann.
Erscheinungsbeschreibung
Dieser Magnet hat die Form eines Stufenzylinders, und die Farbe des Magneten ist gleichmäßig Silbergrau, was nicht nur die Schönheit des Magneten erhöht, sondern auch mehr Befestigungs- und Verbindungsoptionen in praktischen Anwendungen bietet. In Bezug auf die Größe bieten wir Kunden eine Vielzahl von Spezifikationen zur Auswahl, um die Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien zu erfüllen.
Technische Funktionen
Form und Größe Vielfalt:
Die Option Multi-Größen für Stufenzylindermagnete ist bekannt für sein einzigartiges Stufendesign, wodurch der Magnet mehrere verschiedene zylindrische Abschnitte in Länge präsentiert wird und jeweils den Kundenbedarf angepasst werden kann.
Hochvorbereitete Herstellung:
Die Option Multi-Größen für Stufenzylindermagnete werden unter Verwendung fortschrittlicher Herstellungsprozesse und -geräte hergestellt, um sicherzustellen, dass die dimensionale Genauigkeit und Formkonsistenz jedes Magneten hohen Standards erfüllt. Dies ermöglicht dem Magneten, eng mit anderen Komponenten in praktischen Anwendungen zusammenzuarbeiten und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Gesamtsystems zu verbessern.
Hohe Effizienz:
Die Option Multi-Größen für Stufenzylindermagnete bietet eine starke magnetische Unterstützung mit seinem hoch magnetischen Energieprodukt und seinem Remanenzwert, sodass es in verschiedenen Anwendungsszenarien eine hervorragende Leistung aufrechterhalten kann.
Stabilität:
Die hohe Koerzität und die Curie -Temperatur des Magneten gewährleisten ihre Stabilität und Zuverlässigkeit in verschiedenen harten Umgebungen.
Flexibilität:
Die Vielfalt der Formen und Größen und die Flexibilität der Magnetpolen machen den stufenen zylindrischen Magneten für verschiedene komplexe Magnetfeldlayouts und Magnetkreisendesigns geeignet.
Haltbarkeit:
Hochwertige Materialien und feine Herstellungsprozesse verleihen den Magneten eine lange Lebensdauer und hohe Haltbarkeit.
Produkte zeigen
Oberflächenbeschichtung und Korrosoinresistenz
| | | |
| Nickel (ni-cu-ni) | Zink (Zn) | Schwarzes Epoxidhaben | Gold |
| Typ | Farbe | Dicke der Überlieferung | Arbeiten Temperatur | Vorteil und geeignet | Salzspraybeständigkeit | |||||
| Nickel (Nicuni) | Silber | 20-30 ähm | ≤200 | Hohe Oxidationsresistenz, gute Hochstreuung, stabile Leistung, langes Lebensdauer | > 72 Stunden | |||||
| Zink (Zn) | blau weiß | 10-20 ähm | ≤ 160 | Geeignet für niedrige Anforderungen für das Erscheinungsbild und die Oxidationsbeständigkeit von Oberflächen | > 48 Stunden | |||||
| Epoxid | Schwarz | 10-30 ähm | ≤120 | Geeignet für eine hohe Korrosion und strenge atmosphärische Umgebung | > 96 Std | |||||
| Gold | Gold | 5-30 ähm | ≤200 | Geeignet für Dekorationszubehör, Geschenkbox usw. | > 24 Stunden | |||||
Toleranz
| Standardprodukt | D.od | AUSWEIS | L | W | H |
| <5mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <10mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <20mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <50mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <100mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
| > 100 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
Magnetisierungsrichtung
| Disc & Zylinderdicke | Scheiben- und Zylinderdurchmesser | Kugeln durch Durchmesser |
| Stangen auf den flachen Oberflächen
| Stangen auf den Seitenflächen | |
| Block durch Dicke | Block durch Länge | Bogen- durch den Durchmesser |
| Stangen auf den größeren flachen Oberflächen | Stangen auf den kleineren flachen Oberflächen | Stangen auf Außen und Innenseite |
| Bogen durch Länge | Ring durch Oberflächen | Ring durch Oberflächen |
| Stangen auf Außen und Innenseite | Planare Oktupole -Magnetisierung | Planare Quadrupolmagnetisierung |
Gesinterte ndfeb magnetische Eigenschaften
| Grad | Erinnerung | Zwangskraft | Intrinsische Zwanglichkeit | Maximale Energie | Arbeiten ≤ | |||||||
| Br (kg) | Br (t) | HCB (Koe) | HCB (Ka/m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka/m) | (BH) Max (Mgoe) | (BH) Max (KJ/ m) | ℃ | ||||
| Max | Min | Max | Min | |||||||||
| N35 | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤ 80 |
| N38 | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40 | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42 | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45 | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48 | ≥ 133,7 | ≥ 1,37 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50 | ≥ 14.0 | ≥ 1,40 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52 | ≥ 134.2 | ≥ 1,42 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N54 | ≥ 134.4 | ≥1,44 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
| N35m | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥ 14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤ 100 |
| N38M | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥ 14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40m | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11,5 | ≥915 | ≥ 14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42m | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11,8 | ≥939 | ≥ 14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45m | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥12,0 | ≥956 | ≥ 14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48M | ≥ 133,7 | ≥ 1,37 | ≥12,2 | ≥972 | ≥ 14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50m | ≥ 14.0 | ≥ 1,40 | ≥12,5 | ≥995 | ≥ 14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52m | ≥ 134.2 | ≥ 1,42 | ≥12,5 | ≥995 | ≥ 14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33H | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
| N35H | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38H | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40H | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11,5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42H | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11,8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45H | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥12,0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48H | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50H | ≥ 14 | ≥ 1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52H | ≥ 134.3 | ≥ 1,43 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33sh | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥20 | ≥ 1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | Sh | ≤150 |
| N35sh | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥20 | ≥ 1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38sh | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥ 1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40SH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥20 | ≥ 1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42SH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥20 | ≥ 1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45sh | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥20 | ≥ 1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48SH | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥20 | ≥ 1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50SH | ≥ 14 | ≥ 1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥20 | ≥ 1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N33Ähm | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤ 180 |
| N35UH | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38UH | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40UH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42UH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45UH | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48UH | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N28Eh | ≥ 10,4 | ≥ 1,04 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | EH | ≤200 |
| N30EH | ≥ 10,8 | ≥ 1,08 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
| N33EH | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35EH | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38EH | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40EH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42EH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
| N45EH | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N30 | ≥ 10,8 | ≥ 1,08 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥35 | ≥ 2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
| N33 | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥35 | ≥ 2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35th | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥11.0 | ≥876 | ≥35 | ≥ 2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38TH | ≥12,2 | ≥ 1,22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| Bemerkungen: Die maximale Arbeitstemperatur hängt von der Form, Größe und Beschichtung des Magneten ab. Die höchste Arbeitstemperatur in der Tabelle ist die Testdaten für Standardprobe. | ||||||||||||
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