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Starker Verschlussmagnete für Counterunk Ring ist ein leistungsstarker und einzigartig gestalteter, starker Schnellinstall-Gegenmagnet. Es kombiniert die Attraktion eines Magneten mit dem Komfort eines schnellen Designs und macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Industrie-, Labors- und DIY-Projekten. Dieser Magnet hat nicht nur eine starke magnetische Kraft, sondern auch über ein Counterunk -Design, das einfach zu installieren und zu reparieren ist und es in einer Vielzahl von Anwendungsszenarien gut abschneiden kann.
Form und Größe:
Starker Verschlussmagnet gegen den Ring ist ein Ringmagnet mit einem regulären kreisförmigen Umriss als Ganzes, und jeder Magnet behält das gleiche Ringdesign bei. Dieses Design ist nicht nur schön und großzügig, sondern auch leicht zu stapeln und in Kombination zu verwenden. Zusätzlich befindet sich in der Mitte jedes Magneten ein rundes Loch zur einfachen Installation und Fixierung.
Farbe und Glanz:
Die Oberfläche des starken Befestigungselemas-Ringmagneten zeigt einen silbrigen metallischen Glanz, der glatt und strukturiert ist. Diese Farbe entspricht nicht nur eine Vielzahl von Anwendungsszenarien, sondern lässt sie auch High-End und Langlebiger aussehen.
Counterunk Design:
Ein Ende des starken Verschlusss gegen den Ringmagneten verfolgt ein Counterunk -Design, dh die Kante ist leicht nach unten gekippt, um eine Ebene parallel zur Oberfläche zu bilden. Dieses Design ermöglicht es dem Magneten, bei der Installation enger an die Oberfläche des Objekts zu passen und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Installation zu verbessern.
Starker Magnetismus:
Starker Fastener Counterunk Ring Magnet besteht aus Hochleistungs-Magnetmaterialien und hat eine starke magnetische Kraft. Es kann leicht verschiedene Metallgegenstände anziehen und reparieren, einschließlich Eisen, Nickel, Kobalt usw.
Schnellinstallationsdesign:
Das Counterunk -Kopfdesign des starken Verschlusss der Gegenstände ist nicht nur schön und großzügig, sondern auch bequem für die schnelle Installation und Entfernung. Benutzer können den Magneten ohne zusätzliche Werkzeuge oder Schritte mit Schrauben oder anderen Befestigungselementen an der Oberfläche des Objekts reparieren.
Starke Korrosionsbeständigkeit:
Die Oberfläche des starken Verschlusss -Gegenmagnetens wird speziell behandelt, um die Korrosionsbeständigkeit und ihre Oxidationsresistenz zu verbessern. Selbst in feuchten oder hochkarrosiven Umgebungen kann der Magnet seine stabile Leistung und sein Erscheinungsbild beibehalten.
Produkte zeigen
Oberflächenbeschichtung und Korrosoinresistenz
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Nickel (ni-cu-ni) | Zink (Zn) | Schwarzes Epoxidhaben | Gold |
Typ | Farbe | Dicke der Überlieferung | Arbeiten Temperatur | Vorteil und geeignet | Salzspraybeständigkeit | |||||
Nickel (Nicuni) | Silber | 20-30 ähm | ≤200 | Hohe Oxidationsresistenz, gute Hochstreuung, stabile Leistung, langes Lebensdauer | > 72 Stunden | |||||
Zink (Zn) | blau weiß | 10-20 ähm | ≤ 160 | Geeignet für niedrige Anforderungen für das Erscheinungsbild und die Oxidationsbeständigkeit von Oberflächen | > 48 Stunden | |||||
Epoxid | Schwarz | 10-30 ähm | ≤120 | Geeignet für eine hohe Korrosion und strenge atmosphärische Umgebung | > 96 Std | |||||
Gold | Gold | 5-30 ähm | ≤200 | Geeignet für Dekorationszubehör, Geschenkbox usw. | > 24 Stunden |
Toleranz
Standardprodukt | D.od | AUSWEIS | L | W | H |
<5mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<10mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<20mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<50mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<100mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
> 100 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
Magnetisierungsrichtung
Disc & Zylinderdicke | Scheiben- und Zylinderdurchmesser | Kugeln durch Durchmesser |
Stangen auf den flachen Oberflächen
| Stangen auf den Seitenflächen | ![]() |
Block durch Dicke | Block durch Länge | Bogen- durch den Durchmesser |
Stangen auf den größeren flachen Oberflächen | Stangen auf den kleineren flachen Oberflächen | Stangen auf Außen und Innenseite |
Bogen durch Länge | Ring durch Oberflächen | Ring durch Oberflächen |
Stangen auf Außen und Innenseite | Planare Oktupole -Magnetisierung | Planare Quadrupolmagnetisierung |
Gesinterte ndfeb magnetische Eigenschaften
Grad | Erinnerung | Zwangskraft | Intrinsische Zwanglichkeit | Maximale Energie | Arbeiten ≤ | |||||||
Br (kg) | Br (t) | HCB (Koe) | HCB (Ka/m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka/m) | (BH) Max (Mgoe) | (BH) Max (KJ/ m) | ℃ | ||||
Max | Min | Max | Min | |||||||||
N35 | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤ 80 |
N38 | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40 | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42 | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45 | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48 | ≥ 133,7 | ≥ 1,37 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50 | ≥ 14.0 | ≥ 1,40 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52 | ≥ 134.2 | ≥ 1,42 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N54 | ≥ 134.4 | ≥1,44 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
N35m | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥ 14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤ 100 |
N38M | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥ 14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40m | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11,5 | ≥915 | ≥ 14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42m | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11,8 | ≥939 | ≥ 14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45m | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥12,0 | ≥956 | ≥ 14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48M | ≥ 133,7 | ≥ 1,37 | ≥12,2 | ≥972 | ≥ 14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50m | ≥ 14.0 | ≥ 1,40 | ≥12,5 | ≥995 | ≥ 14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52m | ≥ 134.2 | ≥ 1,42 | ≥12,5 | ≥995 | ≥ 14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N33H | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
N35H | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38H | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40H | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11,5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42H | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11,8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45H | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥12,0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48H | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50H | ≥ 14 | ≥ 1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52H | ≥ 134.3 | ≥ 1,43 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N33sh | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥20 | ≥ 1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | Sh | ≤150 |
N35sh | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥20 | ≥ 1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38sh | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥ 1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40SH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥20 | ≥ 1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42SH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥20 | ≥ 1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45sh | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥20 | ≥ 1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48SH | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥20 | ≥ 1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50SH | ≥ 14 | ≥ 1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥20 | ≥ 1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N33Ähm | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤ 180 |
N35UH | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38UH | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40UH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42UH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45UH | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48UH | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N28Eh | ≥ 10,4 | ≥ 1,04 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | EH | ≤200 |
N30EH | ≥ 10,8 | ≥ 1,08 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
N33EH | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
N35EH | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38EH | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40EH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42EH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
N45EH | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N30 | ≥ 10,8 | ≥ 1,08 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥35 | ≥ 2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
N33 | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥35 | ≥ 2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
N35th | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥11.0 | ≥876 | ≥35 | ≥ 2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38TH | ≥12,2 | ≥ 1,22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
Bemerkungen: Die maximale Arbeitstemperatur hängt von der Form, Größe und Beschichtung des Magneten ab. Die höchste Arbeitstemperatur in der Tabelle ist die Testdaten für Standardprobe. |
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