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EV -Motor NDFEB -Magnet für Elektrofahrzeuge ist ein Neodym Iron Boron (NDFEB) -Magnet für EV -Motoren (Elektrofahrzeuge). Als eine der Kernkomponenten von Elektrofahrzeugmotoren bietet dieser Magnet eine effiziente und zuverlässige Antriebskraft für Elektrofahrzeuge mit hervorragenden magnetischen Eigenschaften und stabilen physikalischen Eigenschaften.
Form und Größe:
EV -Motor NDFEB -Magnet für Elektrofahrzeuge ist eine regelmäßige rechteckige oder längliche Form, und die spezifische Größe wird entsprechend den Anforderungen von Elektrofahrzeugmotoren angepasst.
Die Oberfläche des Magneten ist glatt und die Kanten sind ordentlich und zeigen eine qualitativ hochwertige Handwerkskunst.
Farbe und Textur:
Die Farbe des Magneten ist silbergrau, was die typische Farbe von NDFEB-Magneten ist. Die Oberfläche hat einen metallischen Glanz und fühlt sich hart und glatt an, was ihre starken und haltbaren Eigenschaften zeigt.
Strukturelle Merkmale:
EV -Motor NDFEB -Magnet für Elektrofahrzeuge hat im Inneren eine komplexe magnetische Domänenstruktur, die ein starkes Magnetfeld bereitstellen kann, um die Anforderungen von Elektrofahrzeugmotoren für hohe magnetische Energieprodukte und Zwangskraft zu erfüllen. Die Magnetpolen des Magneten sind gleichmäßig verteilt, um sicherzustellen, dass im Motor ein stabiles Magnetfeld erzeugt und die Betriebseffizienz des Motors verbessert werden kann.
Hocheffiziente Energieumwandlung:
EV -Motor -NDFEB -Magnet für Elektrofahrzeuge kann die elektrische Energie effizient in mechanische Energie umwandeln und die Betriebseffizienz von Elektrofahrzeugmotoren verbessern.
Reduzieren Sie den Energieverlust und verlängern Sie den Bereich der Elektrofahrzeuge.
Leichtes Design:
EV -Motor NDFEB -Magnet für Elektrofahrzeuge hat eine hohe Dichte und Festigkeit, die das Gewicht des Motors verringern und gleichzeitig die Leistung sicherstellen kann. Es hilft, das Gesamtgewicht von Elektrofahrzeugen zu verringern und die Energieeffizienz und die Handhabung des Fahrzeugs zu verbessern.
Produkte zeigen
Oberflächenbeschichtung und Korrosoinresistenz
| | | |
| Nickel (ni-cu-ni) | Zink (Zn) | Schwarzes Epoxidhaben | Gold |
| Typ | Farbe | Dicke der Überlieferung | Arbeiten Temperatur | Vorteil und geeignet | Salzspraybeständigkeit | |||||
| Nickel (Nicuni) | Silber | 20-30 ähm | ≤200 | Hohe Oxidationsresistenz, gute Hochstreuung, stabile Leistung, langes Lebensdauer | > 72 Stunden | |||||
| Zink (Zn) | blau weiß | 10-20 ähm | ≤ 160 | Geeignet für niedrige Anforderungen für das Erscheinungsbild und die Oxidationsbeständigkeit von Oberflächen | > 48 Stunden | |||||
| Epoxid | Schwarz | 10-30 ähm | ≤120 | Geeignet für eine hohe Korrosion und strenge atmosphärische Umgebung | > 96 Std | |||||
| Gold | Gold | 5-30 ähm | ≤200 | Geeignet für Dekorationszubehör, Geschenkbox usw. | > 24 Stunden | |||||
Toleranz
| Standardprodukt | D.od | AUSWEIS | L | W | H |
| <5mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <10mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <20mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <50mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <100mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
| > 100 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
Magnetisierungsrichtung
| Disc & Zylinderdicke | Scheiben- und Zylinderdurchmesser | Kugeln durch Durchmesser |
| Stangen auf den flachen Oberflächen
| Stangen auf den Seitenflächen | |
| Block durch Dicke | Block durch Länge | Bogen- durch den Durchmesser |
| Stangen auf den größeren flachen Oberflächen | Stangen auf den kleineren flachen Oberflächen | Stangen auf Außen und Innenseite |
| Bogen durch Länge | Ring durch Oberflächen | Ring durch Oberflächen |
| Stangen auf Außen und Innenseite | Planare Oktupole -Magnetisierung | Planare Quadrupolmagnetisierung |
Gesinterte ndfeb magnetische Eigenschaften
| Grad | Erinnerung | Zwangskraft | Intrinsische Zwanglichkeit | Maximale Energie | Arbeiten ≤ | |||||||
| Br (kg) | Br (t) | HCB (Koe) | HCB (Ka/m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka/m) | (BH) Max (Mgoe) | (BH) Max (KJ/ m) | ℃ | ||||
| Max | Min | Max | Min | |||||||||
| N35 | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤ 80 |
| N38 | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40 | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42 | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45 | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48 | ≥ 133,7 | ≥ 1,37 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50 | ≥ 14.0 | ≥ 1,40 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52 | ≥ 134.2 | ≥ 1,42 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N54 | ≥ 134.4 | ≥1,44 | ≥ 10,5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
| N35m | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥ 14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤ 100 |
| N38M | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥ 14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40m | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11,5 | ≥915 | ≥ 14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42m | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11,8 | ≥939 | ≥ 14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45m | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥12,0 | ≥956 | ≥ 14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48M | ≥ 133,7 | ≥ 1,37 | ≥12,2 | ≥972 | ≥ 14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50m | ≥ 14.0 | ≥ 1,40 | ≥12,5 | ≥995 | ≥ 14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52m | ≥ 134.2 | ≥ 1,42 | ≥12,5 | ≥995 | ≥ 14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33H | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
| N35H | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38H | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40H | ≥12,7 | ≥ 1,27 | ≥11,5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42H | ≥ 13,0 | ≥ 1,30 | ≥11,8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45H | ≥13,3 | ≥ 1,33 | ≥12,0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48H | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50H | ≥ 14 | ≥ 1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52H | ≥ 134.3 | ≥ 1,43 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33sh | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥20 | ≥ 1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | Sh | ≤150 |
| N35sh | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥20 | ≥ 1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38sh | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥ 1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40SH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥20 | ≥ 1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42SH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥20 | ≥ 1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45sh | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥20 | ≥ 1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48SH | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥20 | ≥ 1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50SH | ≥ 14 | ≥ 1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥20 | ≥ 1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N33Ähm | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤ 180 |
| N35UH | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38UH | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40UH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42UH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45UH | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48UH | ≥ 133,6 | ≥ 1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N28Eh | ≥ 10,4 | ≥ 1,04 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | EH | ≤200 |
| N30EH | ≥ 10,8 | ≥ 1,08 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
| N33EH | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35EH | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥ 10,8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38EH | ≥12,3 | ≥ 1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40EH | ≥12,6 | ≥ 1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42EH | ≥12,9 | ≥ 1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
| N45EH | ≥ 133,2 | ≥ 1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N30 | ≥ 10,8 | ≥ 1,08 | ≥9,50 | ≥ 756 | ≥35 | ≥ 2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
| N33 | ≥11,4 | ≥ 1,14 | ≥ 10,6 | ≥844 | ≥35 | ≥ 2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35th | ≥11,8 | ≥ 1,18 | ≥11.0 | ≥876 | ≥35 | ≥ 2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38TH | ≥12,2 | ≥ 1,22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| Bemerkungen: Die maximale Arbeitstemperatur hängt von der Form, Größe und Beschichtung des Magneten ab. Die höchste Arbeitstemperatur in der Tabelle ist die Testdaten für Standardprobe. | ||||||||||||
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