Ist diese Neodym-Disc-Magnet-Korrosionsbeständigkeit und langlebig?

Die Kernkomponenten von Neodym -Disc -Magnete enthalten Elemente wie Neodym, Eisen und Bor, die in trockenen, nicht korrosiven Umgebungen relativ stabil bleiben können. Wenn sie jedoch mit Wasser, Feuchtigkeit, bestimmten Säuren, Alkalien oder Salzen in Kontakt kommen, können chemische Reaktionen auftreten, was zu einer Oberflächenkorrosion oder einer Verschlechterung der Innenleistung führt.
Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit beschleunigen den Oxidationsprozess auf der Oberfläche von Magneten und bilden eine Oxidschicht, die die weitere Korrosion in gewissem Maße verlangsamen kann, aber auch die Magnetleistung von Magneten verringert. Extreme Temperaturen (insbesondere hohe Temperaturen) beschleunigen Veränderungen in der inneren Mikrostruktur von Magneten, beeinflussen die Anordnung magnetischer Domänen und schwächen somit die Magnetkraft. Gleichzeitig können hohe Temperaturen auch chemische Reaktionen zwischen Magneten und Substanzen in der Umwelt fördern. Korrosive Gase (wie Chlor, Schwefelwasserstoffsulfid usw.) oder Flüssigkeiten (wie Säure- und alkalische Lösungen), die in bestimmten industriellen Umgebungen vorhanden sind, kontaktieren direkt an die Oberfläche von Magneten und verursachen schwerwiegende Korrosionsschäden.
Um die Korrosionsresistenz von NDFEB -Magneten zu verbessern, verwenden Hersteller normalerweise eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungstechnologien wie Elektroplatten, chemische Überbesprechung, Sprühen usw. Diese Behandlungen können eine oder mehrere Schichten von Schutzfilmen auf der Oberfläche des Magnetens bilden. Effektiv isolieren Sie den Magneten vom Kontakt mit korrosiven Substanzen in der Umgebung. Zum Beispiel ist die elektroplierte Nickelschicht nicht nur schön, sondern bietet auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in feuchten und Salzspray -Umgebungen.
Obwohl NDFEB -Magnete extrem hohe magnetische Energieprodukte und Koerzivität aufweisen, sind sie in der physischen Festigkeit relativ zerbrechlich. Seine Kristallstruktur bestimmt, dass es schwacher Widerstand gegen Auswirkungen und Extrusion aufweist, und es ist leicht zu brechen oder zu verformen, wenn sie externen Kräften ausgesetzt sind. Daher ist es notwendig, während der Verwendung direkter Kollision zu vermeiden oder mit harten Objekten zu fallen. Zusätzlich zu den oben genannten Umgebungsfaktoren wird die Haltbarkeit von Magneten auch von Faktoren wie Schwingung, Auswirkung und Magnetfeldinterferenz in seiner Arbeitsumgebung beeinflusst. Eine langfristige Exposition gegenüber hohen Vibrationen oder starken Magnetfeldumgebungen kann eine gestörte Anordnung von magnetischen Domänen innerhalb des Magneten verursachen, wodurch die Magnetkraft oder ein Versagen verringert wird.
Halten Sie die Magnetspeicherumgebung trocken, belüftet und frei von ätzenden Substanzen. Vermeiden Sie es, Magnete hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit oder starken Magnetfeldumgebungen auszusetzen. Bei der Handhabung und Verwendung von Magneten sollten sie mit Sorgfalt behandelt werden, um gewalttätige Kollisionen und Stürze zu vermeiden. Überprüfen Sie regelmäßig die Oberfläche des Magneten auf Anzeichen von Schäden oder Korrosion. Wenn gefunden, sollten rechtzeitige Reparaturmaßnahmen oder der Austausch von Magneten ergriffen werden. Stellen Sie sicher, dass die Magnete während der Installation korrekt positioniert und fest festgelegt sind, um Schäden zu vermeiden, die durch Lockerheit oder unsachgemäße Position verursacht werden. Für spezielle Anwendungen oder komplexe Umweltbedingungen wird empfohlen, Fachkräfte oder Hersteller für spezifischere Leitlinien und Vorschläge zu konsultieren.